龍崗氣田投產(chǎn)以來,西南油氣田公司川中油氣礦推行精細(xì)化管理,強(qiáng)化氣井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)分析,著力破解復(fù)雜氣藏特性帶來的挑戰(zhàn),確保氣田安全穩(wěn)定生產(chǎn)。截至7月15日,龍崗氣田已安全生產(chǎn)1837天,累計(jì)生產(chǎn)天然氣突破65億立方米。
強(qiáng)化氣井動(dòng)態(tài)分析。按照“三統(tǒng)一、三結(jié)合”的動(dòng)態(tài)分析模式,這個(gè)礦先后組織召開龍崗氣田動(dòng)態(tài)分析會20余次,對全氣田生產(chǎn)現(xiàn)狀及動(dòng)態(tài)特征進(jìn)行分析總結(jié);通過對200余次井底壓力測試資料、1820次氣井全分析、400余次水井全分析資料以及5年試生產(chǎn),將龍崗氣田劃分為7個(gè)壓力系統(tǒng)和5個(gè)單井系統(tǒng),并針對不同壓力系統(tǒng)制定不同開采方式和氣井生產(chǎn)制度,確保主力氣井穩(wěn)產(chǎn)。
強(qiáng)化完整性管理。這個(gè)礦按照完整性管理相關(guān)規(guī)定,建立設(shè)備故障分析臺賬及工藝適應(yīng)性分析制度,分析總結(jié)氣田生產(chǎn)運(yùn)行過程中設(shè)備故障頻次、原因及工藝短板,并制定針對性的措施或技術(shù)改造,進(jìn)一步加強(qiáng)氣田安全運(yùn)行的本質(zhì)基礎(chǔ)。
強(qiáng)化新井投運(yùn)管理。這個(gè)礦安排技術(shù)干部先期蹲點(diǎn)介入,提前熟悉新井投產(chǎn)方案,了解井站工藝流程和隱蔽工程,對工程建設(shè)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并提出整改意見和建議,以確保工程建設(shè)質(zhì)量。同時(shí),這個(gè)礦將每天施工進(jìn)度以短信形式進(jìn)行發(fā)布,將安全分析、應(yīng)急預(yù)案等細(xì)節(jié)落實(shí)到位、具體責(zé)任落實(shí)到人,確保新井按期、安全、高效投產(chǎn)。
強(qiáng)化氣井動(dòng)態(tài)分析。按照“三統(tǒng)一、三結(jié)合”的動(dòng)態(tài)分析模式,這個(gè)礦先后組織召開龍崗氣田動(dòng)態(tài)分析會20余次,對全氣田生產(chǎn)現(xiàn)狀及動(dòng)態(tài)特征進(jìn)行分析總結(jié);通過對200余次井底壓力測試資料、1820次氣井全分析、400余次水井全分析資料以及5年試生產(chǎn),將龍崗氣田劃分為7個(gè)壓力系統(tǒng)和5個(gè)單井系統(tǒng),并針對不同壓力系統(tǒng)制定不同開采方式和氣井生產(chǎn)制度,確保主力氣井穩(wěn)產(chǎn)。
強(qiáng)化完整性管理。這個(gè)礦按照完整性管理相關(guān)規(guī)定,建立設(shè)備故障分析臺賬及工藝適應(yīng)性分析制度,分析總結(jié)氣田生產(chǎn)運(yùn)行過程中設(shè)備故障頻次、原因及工藝短板,并制定針對性的措施或技術(shù)改造,進(jìn)一步加強(qiáng)氣田安全運(yùn)行的本質(zhì)基礎(chǔ)。
強(qiáng)化新井投運(yùn)管理。這個(gè)礦安排技術(shù)干部先期蹲點(diǎn)介入,提前熟悉新井投產(chǎn)方案,了解井站工藝流程和隱蔽工程,對工程建設(shè)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并提出整改意見和建議,以確保工程建設(shè)質(zhì)量。同時(shí),這個(gè)礦將每天施工進(jìn)度以短信形式進(jìn)行發(fā)布,將安全分析、應(yīng)急預(yù)案等細(xì)節(jié)落實(shí)到位、具體責(zé)任落實(shí)到人,確保新井按期、安全、高效投產(chǎn)。