北京時間2019年7月19日16點(diǎn)，內(nèi)蒙古興潔天然氣有限公司投資建設(shè)的40萬噸/年天然氣液化儲配工廠正式進(jìn)入進(jìn)氣投產(chǎn)試運(yùn)行階段。

該工廠投產(chǎn)運(yùn)行后，可實現(xiàn)產(chǎn)值20億元/年，上交稅費(fèi)1.4億元/年，可安置就業(yè)人員120余人，工廠將充分發(fā)揮區(qū)域優(yōu)勢、規(guī)模優(yōu)勢、能源優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢，可以降低縣域車輛及居民烹飪等方面的用氣成本，對改善民生和精準(zhǔn)扶貧工作做出卓越的貢獻(xiàn)，也會對促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展、調(diào)整能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式、改善大氣環(huán)境產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。

該工廠位于內(nèi)蒙古自治區(qū)烏蘭察布市興和縣城關(guān)鎮(zhèn)興旺角工業(yè)園區(qū)，概算投資10.12億元，集液化天然氣生產(chǎn)、儲存、銷售于一體，以中石油陜京四線作為氣源保障，日處理天然氣200萬方，年加工LNG40萬噸。

工廠自2013年8月16日正式開工建設(shè)，2017年8月12日內(nèi)蒙古LNG工廠正式全面復(fù)工，2018年10月21日順利通過交工驗收和試運(yùn)行安全條件評審。該工廠采用了世界上最先進(jìn)的德國林德先進(jìn)液化工藝包，實現(xiàn)了國內(nèi)單列液化裝置規(guī)模最大；運(yùn)用低溫BOG壓縮機(jī)將儲罐返回氣增壓再液化，降低了液化所需能耗，比國內(nèi)同等規(guī)模的LNG工廠節(jié)能10%；采用變頻調(diào)節(jié)技術(shù)和大型繞管換熱技術(shù)，提高了裝置的適應(yīng)性；德國TGE全包容LNG儲罐，采用預(yù)應(yīng)力混凝土全包容，大大提高了安全性，有效縮小了內(nèi)外部間距要求，減少占地面積，保證儲液安全。

2019年7月，該公司還自費(fèi)1000萬元建立了企業(yè)消防站，配置專職消防員15名，消防救援車3輛，此消防站的建立大大提高了廠區(qū)預(yù)防、控制和撲救火災(zāi)的能力，同時，有效地增強(qiáng)了興和縣乃至烏蘭察布市的消防救援力量。