8月27日，我國在建規(guī)模最大的液化天然氣儲備基地——中國海油鹽城“綠能港”一期擴建工程10號儲罐第12層標準墻體混凝土澆筑完成，標志著全球單罐容量最大的6座27萬立方儲罐外罐墻體全部澆筑完成，為下一步儲罐氣升頂?shù)於▓詫嵉幕A(chǔ)。

中國海油鹽城“綠能港”俯瞰圖

中國海油鹽城“綠能港”位于江蘇省鹽城市濱海港工業(yè)園區(qū)，是國家天然氣產(chǎn)供儲銷及互聯(lián)互通重點規(guī)劃項目。其中，一期擴建工程于2021年6月開工建設(shè)，同時建設(shè)6座世界單罐容量最大的27萬立方LNG儲罐，為世界同期建設(shè)體量最大的LNG儲罐基地。儲罐外罐墻體內(nèi)徑94.2m，墻體厚0.9至1.2m，高47m，墻體高度為全球LNG儲罐之最。

27萬立方儲罐設(shè)計建造在國內(nèi)尚無成熟經(jīng)驗技術(shù)可借鑒。中國海油持續(xù)攻關(guān)，采用了自主核心技術(shù)CGTank全面攻克27萬立方超大型LNG儲罐核心技術(shù)，填補了國內(nèi)超大容積LNG儲罐設(shè)計與建造技術(shù)的空白。與傳統(tǒng)的中小型LNG儲罐相比，容量和尺寸增加的同時，設(shè)計難度、施工難度成倍數(shù)增加。

全球單罐容量最大的27萬立方LNG儲罐

中國海油氣電集團研發(fā)中心資深工程師陳團海告訴記者，為保證27萬立方儲罐外罐在遭遇偶然工況時滿足極限承載力要求，在50年的設(shè)計使用年限內(nèi)屹立不倒，工程師們對各項指標反復斟酌，考慮操作、試驗、地震、火災、泄漏、爆炸等不同工況下的荷載力，計算荷載組合超過150種，模擬計算高達1000余次，選取最佳設(shè)計方案，確保儲罐結(jié)構(gòu)在各種極端條件下安全穩(wěn)定。

3月7日，鹽城“綠能港”一期擴建工程開始進行首層墻體澆筑，歷時160余天，投入泵車和罐車1000多輛次、施工人員2000余人次，安裝鋼筋約1.2萬噸，相當于1.2座埃菲爾鐵塔鋼量，累計澆筑混凝土近8萬立方米，可填滿42個標準游泳池。期間，項目組克服疫情、高溫等不利因素，備足施工物資，高溫錯峰施工，持續(xù)監(jiān)測作業(yè)人員血壓，不折不扣抓好安全生產(chǎn)和疫情防控，高質(zhì)量完成外罐墻體澆筑任務。

中國海油鹽城“綠能港”6座完成外罐墻體澆筑的27萬立方LNG儲罐

據(jù)中海油江蘇天然氣有限責任公司一期擴建工程項目部經(jīng)理任建勛介紹，這個內(nèi)部可疊放三架波音747客機的“巨無霸”，可以儲存1.69億立方米液化天然氣，足夠北京市大約2200萬人口2個月的生活用氣。安全存放大體量的-162℃液化天然氣，對LNG儲罐的混凝土墻體質(zhì)量提出苛刻要求。項目組敢于掛帥，積極攻堅克難，優(yōu)化配比耐低溫、抗?jié)B、抗凍混凝土，達到質(zhì)量要求。針對墻體尺寸不規(guī)則、高差大、澆筑面廣等施工難點，嚴把混凝土原材入場關(guān)、嚴控5mm以內(nèi)的模板垂直精度、鋼筋網(wǎng)片吊裝加設(shè)八字撐和十字綁、分區(qū)細化澆筑施工安排，將高水平安全管控貫穿高質(zhì)量施工全過程，為順利完成儲罐外罐澆筑筑牢根基。

6座27萬立方儲罐完成外罐墻體澆筑后，后續(xù)將開展穹頂預制、氣壓升頂、內(nèi)罐9鎳鋼板焊接等工序。項目整體投產(chǎn)后，LNG年處理能力可達600萬噸，相當于氣態(tài)天然氣85億立方米，可供江蘇全省民生用氣約28個月。以1立方米天然氣發(fā)電5度計算，85億立方米天然氣可發(fā)電約425億度電?？蓪崿F(xiàn)減排二氧化碳2850萬噸，二氧化硫23.25萬噸，相當于植樹6000萬棵。

中國海油鹽城“綠能港”項目圖景

該項目的建成將對于提升長三角乃至華東地區(qū)清潔能源的供應保障能力，保障國家能源安全、加快綠色低碳轉(zhuǎn)型，助力我國實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”戰(zhàn)略目標具有十分重要的意義。